Автоматизация в энергетике

1. введение ………………………………………………………………………… 3

2. энергетика и автоматизации …………………………………………………   4

3. мониторинг энергокомпаний ………………………………………………….  5

4. программно-технические комплексы ……………………………………….  7

5. энергетика на Урале …………………………………………………………… 12

6. сотрудничество с зарубежными предприятиями …………………………..  13

7. примеры приборов автоматизации управления …………………………… 13

 

Введение

Автоматизация производства — процесс в развитии машинного производства, при котором функции управления и контроля, ранее выполнявшиеся человеком, передаются приборам и автоматическим устройствам. А. п. — основа развития современной промышленности, генеральное направление технического прогресса. Цель А. п. заключается в повышении эффективности труда, улучшении качества выпускаемой продукции, в создании условий для оптимального использования всех ресурсов производства. Различают А. п.: частичную, комплексную и полную.

Частичная А. п., точнее — автоматизация отдельных производственных операций, осуществляется в тех случаях, когда управление процессами вследствие их сложности или скоротечности практически недоступно человеку и когда простые автоматические устройства эффективно заменяют его. Частично автоматизируется, как правило, действующее производственное оборудование. По мере совершенствования средств автоматизации и расширения сферы их применения было установлено, что частичная автоматизация наиболее эффективна тогда, когда производственное оборудование разрабатывается сразу как автоматизированное. к частичной А. п. относится также автоматизация управленческих работ.

Автоматизация в энергетике

Для энергетической отрасли чрезвычайно важным аспектом автоматизации является внедрение новых средств измерения и передовых технологий учета энергии и энергосбережения. Современные системы АСУ ТП на предприятиях энергетического комплекса выполняют следующие функции: контроль и управление, обмен данными, обработку, накопление и хранение информации, формирование сигналов тревог, построение графиков и отчетов.

Следующим уровнем автоматизации энергетики является разработка корпоративных информационных систем, пронизывающей все уровни управления предприятием. Речь идет о следующих уровнях:

Уровень контроля и управления технологическими процессами — цехами, участками, технологическими линиями и др.;

Уровень производственной деятельности (руководители производства, службы главного механика, главного технолога и др.); на этом уровне необходима поддержка пооперационного планирования, контроля оборудования, контроля производительности;

Уровень финансово-хозяйственной деятельности; здесь мы говорим о коммерческой стороне деятельности предприятия, где необходима поддержка финансового учета, логистики, планирования в масштабах целого предприятия так далее.

(По материалам <a style=»text-decoration:none;color:black;cursor:default» href=http://w%77w%2E%61v%61cco%2Eru>www.avacco.ru</a>)

Автоматизированная система управления или АСУ — комплекс аппаратных и программных средств, предназначенный для управления различными процессами в рамках технологического процесса, производства, предприятия. АСУ применяются в различных отраслях промышленности, энергетике, транспорте и т. п. Термин автоматизированная, в отличие от термина автоматическая подчеркивает сохранение за человеком-оператором некоторых функций, либо наиболее общего, целеполагающего характера, либо не поддающихся автоматизации.

Различают:

Автоматизированная система управления технологическим процессом или АСУ ТП — решает задачи оперативного управления и контроля техническими объектами в промышленности, энергетике, на транспорте

Автоматизированная система управления производством (АСУ П) — решает задачи организации производства, включая основные производственные процессы, входящую и исходящую логистику. Осуществляет краткосрочное планирование выпуска с учётом производственных мощностей, анализ качества продукции, моделирование производственного процесса. Для решения этих задач применяются MIS и MES-системы, а также LIMS-системы.

Автоматизированная система управления предприятием или АСУП — Для решения этих задач применяются MRP,MRP II и ERP-системы. В случае, если предприятием является высшее учебное заведение, имеет место АСУ ВУЗ.

Автоматизированная система управления дорожным движением или АСУД — предназначена для управления транспортных средств и пешеходных потоков на дорожной сети города или автомагистрали

Автоматизированная система управления уличным освещением («АСУ УО») — предназначена для организации автоматизации централизованного управления уличным освещением.

Энергетика и автоматизация – отраслевые особенности

В российской энергетике идут серьезные реформы. Кардинально меняется структура предприятий: вместо существовавших ранее территориальных АО-энерго, создаются профильные компании – генерирующие, сетевые, сбытовые. Как процессы, происходящие в отрасли, влияют на особенности информатизации?

Цель реформ – создание экономически эффективных структур. В российской энергетике формируются рыночные механизмы. Если энерготранспортные компании, как естественные монополии, останутся под контролем государства, то генерирующие, сбытовые и прочие компании должны быть приватизированы, что повлечет усиление конкуренции в отрасли.

Подобные изменения требуют создания эффективной системы управления предприятиями энергетики для повышения управляемости, финансовой прозрачности и усиления их инвестиционной привлекательности.

Так как тарифы на энергию подлежат государственному регулированию и возможности обоснования их увеличения достаточно ограничены, то для достижения наилучшего результата энергокомпаниям, в подобных условиях, приходится создавать эффективную систему финансового планирования, оперативного управления и анализа, искать новые источники поступлений и сокращать издержки. В подобной ситуации резко возрастает значение и эффективность автоматизации в энергетической отрасли.

До начала реформ на предприятиях энергетики ощущалось явное недофинансирование со стороны государства, при этом они не могли самостоятельно увеличивать тарифы на собственные услуги. Вследствие этих и ряда других факторов бюджеты на развитие информационных технологий были крайне малы. В лучшем случае, проводилась «лоскутная» автоматизация, а ни о каком комплексном подходе речи не было.
Реформы послужили катализатором для многих проектов в сфере информационных технологий, в том числе и по внедрению ERP-систем. Реформирование отрасли повлекло изменение и оптимизацию бизнес-процессов, что, по сути, является первым (и зачастую самым сложным) этапом создания комплексной автоматизированной системы. Поэтому в подобной ситуации внедрение ERP-системы проходит быстрее и эффективнее. Остановимся на основных отраслевых особенностях, которые необходимо учитывать при создании информационных систем.
Системообразующая отрасль

Энергетика, являясь системообразующей и крайне важной для экономики страны отраслью, должна обеспечивать стабильное и надежное энергообеспечение потребителей. И проводимые реформы никак не должны влиять на надежность системы энергоснабжения. Соответственно, большое внимание должно уделяться надежности, безопасности и безотказности внедряемых информационных систем.

 

 

 

 

Мониторинг энергокомпаний

Несмотря на то ,что в ходе реформы РАО «ЕЭС России» разделяется на отдельные независимые энергокомпании, энергосистема России остается взаимосвязанной. И по-прежнему необходим мониторинг состояния энергопредприятий, который на данный момент включает более 400  информационных потоков. Поэтому внедряемые на предприятиях отрасли информационные системы должны включать в себя блоки подготовки, сбора и обработки отраслевой отчетности, нормативно-справочной информации и технической документации, контроля исполнения требований управляющих и/или контролирующих организаций и т.п. В связи с этим существует еще одна отраслевая проблема, которую нельзя сбрасывать со счетов  – отсутствие утвержденной отраслевой нормативно-справочной информации (НСИ). Каждое энергопредприятие самостоятельно определяет структуру справочников, классификаторов и их наполнение. Это создает трудности при создании комплексных систем и консолидировании отчетности разных структурных единиц, а так же затрудняет возможности обмена информацией между предприятиями отрасли.

Энергетика и автоматизация

Датчики для управления процессами и мониторинга текущего состояния

Традиционное управление подразумевает мониторинг и регулирование параметров, таких как температура, давление, положение и другие, но прямое их измерение может быть как неэффективным, так и неточным. Во время преобразования входного тока извлекается больше данных, чем просто значение тока, что имеет несколько преимуществ:

Скорость – немедленное обнаружение изменений нагрузки, что помогает предотвратить поломку оборудования и прерывание работы.

Легкость использования – – датчики тока могут быть просто пристегнуты к кабелю без привинчивания или сваривания. Кроме того, они могут быть встроены в электрические пульты управления, что позволяет избавиться от проводов. Датчики могут быть встроены в оборудование без отключения оборудования.

Надежность – датчики более надежны, чем электромеханические устройства и не требуют технического обслуживания.

Экономия –снижение цен из-за быстрой и легкой установки и длительной гарантии.

Существует большое количество устройств автоматизации процесса и мониторинга текущего состояния, в которых происходит точное преобразование и контроль электрических параметров с целью обеспечения требуемого уровня безопасности, качества, надежности и эффективности работы. Кроме преобразования всех видов постоянного и переменного токов и сигналов, интегральные датчики фирмы ЛЕМ преобразуют и другие сигналы для обеспечения дополнительной информацией.

Установка датчиков в пульты управления или электроприводы позволяет осуществлять мониторинг состояния всех видов электромеханических устройств, упорядочивать разнообразные параметры, сообщать о сбоях и автоматически включать вспомогательную систему.

Интегральные датчики фирмы ЛЕМ – неотъемлемый компонент многих система производственного контроля и решений для автоматизации:

Безопасность работы и защита персонала

Безопасность персонала может быть достигнута путем установки детектора короткого замыкания на провод питания.

Обслуживание фонарей на башнях, взлетно-посадочных полосах и т.д. требует постоянного мониторинга. Преобразование флуктуаций тока в пульте управления намного легче осуществить, и является более надежным, чем традиционный метод, основанный на фотоэлементах.

Управление процессом (контроль и автоматизация)

Мониторинг тока промышленных нагревателей в инжекционно-литьевых машинах для обеспечения качества продукции

Система покрытий в автомобильной промышленности

Преобразование тока во время нанесения гальванического покрытия металлических поверхностей.

Измерение потребления тока плавильной печи в стекольной промышленности для обеспечения специальных температурных градиентов в течение долгого времени.

Мониторинг тока в химической промышленности во время время производства химических материалов путем электролиза.

Техническое обслуживание и ремонт (мониторинг текущего состояния)

Возможность обнаружения неполадок в работе электронасоса’s performance is deteriorating (e.g. pump jam and suction loss) before it overheats or blocks.

Индикация, указывающая на то, что инструмент, например, резец, затупился и должен быть заточен или заменен, что позволяет избежать раннюю или дорогостоящую замену инструмента, а также проблем с качеством и повреждениями. Для этого необходимо установить датчик тока на инструмент.

Оборудование и управление инфраструктурами

Засорение фильтра в нагревающих, вентиляционных устройствах и кондиционерах или системах высокого давления может быть определено на ранних стадиях.

Исправность батареи определяется путем измерения зарядного и разрядного токов (до 200А) и тока утечки (до 10мА) в особо больших системах как хранилище данных и дистанционная передача данных.

Ток катодной защиты измеряется для оценки эффективности защиты от коррозии стальной арматуры в бетонных структурах, мостов, трубопроводов или опор электролинии с высоким напряжением.

Определение потребления тока червячными передачами в биогазовых установках для предотвращения заеданий.

Выработка и потребление энергии

Мониторинг источников питания постоянного тока или солнечных батарей.

Для обеспечения безопасности труда контролируются электроприводы вращения лопастей ротора ветровых электростанций.

Измерение энергии позволяет повысить эффективность использования энергии и уменьшить расходы на электричество и воздействие на окружающую среду

Высококвалифицированные специалисты проектной группы ЗАО «СМК «Термоформ» на основании технического задания осуществят проектирование и монтаж систем автоматизации и диспетчеризации зданий и сооружений с учетом интересов и пожеланий Заказчика

Системы автоматизации и диспетчеризации

Современные технологии строительства подразумевает наличие большого количества инженерных систем. Вновь строящиеся жилые и административные комплексы, как правило, являются многофункциональными с точки зрения наличия  в них жилых, офисных, торговых, развлекательных площадей, автостоянок и т. д.

Эти обстоятельства вынуждают строительные компании использовать для обеспечения наиболее благоприятных и комфортных  условий жилых и общественных помещений, достаточно сложные системы вентиляции, отопления и кондиционирования воздуха.

Помимо систем отвечающих за обеспечение и поддержание комфортных климатических условий на подобных объектах функционирует целый ряд других систем: освещение, противопожарные системы, система безопасности и др. Для обеспечения надежной и

Системы автоматизации и диспетчеризации

 

 

Современные отечественные программно-технические комплексы для автоматизации энергетических объектов

Экономический рост России требует постоянного роста производства электрической и тепловой энергии, повышения ее качества. Радикальным способом решения проблемы энергодефицита является ввод в эксплуатацию новых объектов генерации.

В соответствии с инвестиционной программой РАО «ЕЭС России» введены в эксплуатацию Бурейская ГЭС и Сочинская ТЭС, ведется строительство ПГУ Калининградской ТЭС, Ивановских ПГУ. Москва реализует масштабную программу строительства генерирующих объектов на базе ГТУ. В то же время новое строительство является наиболее ресурсоемким решением проблемы. Это положение отражено в инвестиционной программе РАО «ЕЭС России»: «… пересмотреть приоритеты использования ограниченных инвестиционных ресурсов и отсрочить программы строительства новых крупных электростанций, сконцентрировав ресурсы на реконструкции существующих генерирующих мощностей и повышении эффективности процессов производства, передачи, распределения и потребления электрической энергии».
Проводимое реформирование энергокомплекса с созданием конкурентного рынка генерации также делает приоритетным повышение эффективности производства, внедрение энергосберегающих технологий. Концентрация усилий и ресурсов на проведении модернизации объектов генерации позволяет одновременно решить задачу энергодефицита и добиться успеха в конкурентной борьбе энергопредприятиям, которые раньше других приступят к реализации этой стратегии.
Важнейшим инструментом повышения эффективности производства является модернизация АСУ ТП на базе современных микропроцессорных программно-технических комплексов (ПТК). Реальный опыт эксплуатации таких систем на объектах энергетики и ряда отраслей промышленности подтверждает кардинальное снижение сверхнормативных простоев оборудования, предотвращение аварийных ситуаций по вине оперативного персонала, повышение ресурса оборудования, прямую экономию энергоресурсов. И это далеко не полный перечень источников снижения себестоимости, обеспечиваемых внедрением современных АСУ ТП. При более высокой функциональности и надежности стоимость их внедрения практически сравнялась со стоимостью традиционной релейной автоматики, а расходы на обслуживание на этапе эксплуатации ниже.
В настоящее время в России преобладает точка зрения, что современные решения в области автоматизации предлагаются только зарубежными компаниями. На наш взгляд, это не соответствует современному состоянию отечественной автоматизации. Сегодня ряд российских фирм предоставляет полный комплекс услуг по созданию АСУ ТП на базе апробированных отечественных аппаратных и программных платформ. К их числу можно смело отнести московскую Группу компаний «ТЕКОН», имеющую 15-летний успешный опыт разработки, производства и внедрения средств и систем автоматизации в энергетике, химии, атомной промышленности, металлургии, пищевой и перерабатывающей отраслях.
Наиболее показательным примером успешного внедрения современных отечественных технологий автоматизации стал масштабный проект, выполненный специалистами ЗАО «Текон-Инжиниринг» на Киришской ГРЭС – крупнейшей на Северо-Западе России. Ее установленная электрическая мощность составляет 2,1 тыс. МВт, а тепловая мощность – 1,2 Гкал / ч.
С ноября 2003 года на Киришской ГРЭС начался перевод на сжигание природного газа шести котлоагрегатов КТЦ-1, а также модернизация морально и физически устаревших систем контроля и управления (СКУ). Прежние системы, которые эксплуатировались с 1981 года, были построены на базе релейной техники и локальной автоматики. Для котлов 1Т, 2Т, 3Т типа ТГМ-84А было необходимо заменить на микропроцессорную технику традиционные технические средства технологических защит и блокировок, создать автоматическую систему регулирования технологических параметров работы котла. Дополнительно предусмотрена автоматизация управления горелками на газе и мазуте. Котлы 4Т, 5Т, 6Т типа ТГМ-84Б в результате модернизации оснащаются полномасштабной АСУ ТП, замещающей существующие СКУ.
Центральная часть АСУ ТП всех котлов базируется на ПТК «ТЕКОН» (сертификат об утверждении типа информационно-измерительных и управляющих систем № 18058). В состав ПТК входят контроллеры МФК производства Группы компаний «ТЕКОН» (г. Москва) и базовое программное обеспечение «КРУГ-2000» разработки НПФ «КРУГ» (г. Пенза).
В ноябре 2003 года в эксплуатацию была введена АСУ ТП на котлоагрегате 3Т, в июне и июле 2004 года – на котлоагрегатах 5Т и 6Т соответственно. Работы по внедрению АСУ ТП на котлах 1Т и 2Т были завершены в ноябре‑декабре 2004 года. И наконец, полномасштабная АСУ ТП котлоагрегата 4Т будет сдана в эксплуатацию во втором квартале 2005 года.
Успех проекта был обеспечен благодаря слаженной работе всех его участников. В рамках проекта поставку ПТК и разработку прикладного программного обеспечения АСУ ТП осуществляло ЗАО «Текон-Инжиниринг»; разработку алгоритмического обеспечения и наладку технологических функций на объекте – специалисты центра АСУ ТП ОАО «Фирма ОРГРЭС», г. Москва; проектные работы – АО «Силтумэлектропроектс», г. Рига. Эффективное взаимодействие с фирмами – производителями газомазутной арматуры (ОАО ТКЗ «Красный котельщик» и ЗАО «ХК АМАКС») позволило оптимально реализовать функции дистанционного, программно-логического и местного управления горелками котлов при работе на газе и мазуте. При этом локальные подсистемы управления горелками полностью интегрированы в состав АСУ ТП котлоагрегата на базе ПТК «ТЕКОН».
В результате создания АСУ ТП были улучшены показатели функционирования системы управления котлоагрегатами: достигнута устойчивая работа систем регулирования; уменьшены интенсивность и амплитуда случайных колебаний технологических параметров; повышена надежность подсистемы технологических защит за счет структурного резервирования и непрерывной диагностики технических и программных средств.
Подводя итоги внедрения ПТК «ТЕКОН» на ОАО «Киришская ГРЭС», можно выделить ряд наиболее важных моментов.
• ПТК «ТЕКОН» показал себя как гибкий комплекс, позволяющий решать разные по масштабам задачи автоматизации в соответствии со всеми требованиями нормативных документов, в том числе РД 153‑34.1‑35.137‑00.
• Благодаря разработкам компании «Текон-Инжиниринг» появились типовые решения, позволяющие создавать полномасштабные АСУ ТП котлоагрегатов эволюционным путем.
• По просьбе заказчика сроки ввода в эксплуатацию большинства котлоагрегатов были сокращены на 1‑2 недели. Этого удалось достигнуть благодаря всестороннему тестированию ПТК на полигоне изготовителя с применением программного имитатора объекта, входящего в состав ПТК «ТЕКОН». Наличие имитатора объекта позволило также параллельно с проведением монтажных и пусконаладочных работ проводить обучение и тренировку эксплуатационного персонала.
Надежность и функциональность решений для большой энергетики, базирующихся на контроллерах «ТЕКОН», подтверждена многолетней успешной эксплуатацией на объектах РАО «ЕЭС России» и региональных энергосистем. Усилиями таких успешных компаний, как ОАО «Электроцентроналадка», ОАО «СУНЭТО» (Кемерово), ОАО «Фирма ОРГРЭС», ЗАО «НВТ-Автоматика» и других, созданы АСУ ТП ТЭС Сибири, Урала, Центра, Северо-Запада, Юга России. В частности, в ОАО «Мос­энерго» контроллеры «ТЕКОН» используются на ТЭЦ-8, ТЭЦ-21, ТЭЦ-23, ТЭЦ-26, ТЭЦ-27, ГРЭС-3, ГРЭС-24.

Повышение эффективности производства и распределения тепловой энергии является приоритетной задачей и для муниципальной энергетики. Например, в Москве при строительстве и реконструкции районных тепловых станций (РТС) и центральных тепловых пунктов (ЦТП) применение автоматизированных систем управления стало де-факто обязательным условием ввода в эксплуатацию этих объектов. Весь комплекс работ по проектированию, монтажу, наладке и сдаче в эксплуатацию систем АСУ ТП РТС, а также последующее техническое сопровождение выполняют специалисты предприятия РНП «Теплоэнергоремонт».
В качестве технических средств автоматизации РНП «Теплоэнергоремонт» успешно применяет контроллеры МФК, ТКМ52 и ТЕКОНИК®, разработанные и производимые Группой компаний «ТЕКОН». На основе данной техники создан ПТК «ТЭРкон», являющийся базовым решением для автоматизации большинства объектов ГУП «Мостеплоэнерго». С 1997 года было создано более 140 подсистем АСУ ТП, включая АСУ ТП котлов ПТВМ и КВГМ, химводоподготовки, деаэраторов, машинного зала, электроснабжения, ГРП. Только в 2004 г. введено в строй 45 подсистем АСУ ТП. В данный момент в ГУП «Мостеплоэнерго» автоматизировано 29 из 40 районных и 2 квартальные тепловые станции.
Наряду с автоматизацией районных и квартальных тепловых станций в ГУП «Мостеплоэнерго» повсеместно внедряются системы управления на ЦТП. Проводятся работы по диспетчеризации ЦТП и РТС в режиме реального времени с выводом информации в ЦДП, руководителям предприятий, РНП «Теплоэнергоремонт» и главному инженеру ГУП «Мостеплоэнерго».
С третьего квартала 2004 года для автоматизации ЦТП применяется новый специализированный контроллер ТКМ410 и созданный на его основе ПТК ТЕПЛОНИК®. Для решения задач автоматизации РТС в 2005 году планируется использование нового многофункционального контроллера МФК3000. Вся линейка контроллеров «ТЕКОН», включая новые разработки, является программно и аппаратно совместимой, что позволяет, единожды освоив программно-техническую базу, быстро и качественно разрабатывать АСУ ТП и обеспечивать высокий уровень сопровождения ПТК. Важными достоинствами, отличающими Группу компаний «ТЕКОН», являются также оперативная и гибкая реакция на запросы заказчика, длительные сроки гарантийных обязательств на продукцию, качественный сервис и техническая поддержка.

Автоматизация управления энергетической компанией

Леонид Викторов, к.т.н.,
генеральный директор IFS Russia & CIS
Тезисы доклада на VI Международном энергетическом форуме «МЭФ СНГ — 2003»

Сегодняшний этап реформирования энергетики ставит принципиально новые задачи, связанные с управлением энергетической компанией. Надо сказать, что реформирование отрасли – это путь, через который прошли уже многие страны. И нам стоит использовать тот опыт, который они в связи с этим приобрели.

Рассмотрим пример Швеции. В начале 1980-х годов правительство этой страны решило отказаться от регулирования энергетики. Компании были вынуждены быстро приспосабливаться к работе в новых условиях конкурентного рынка. В процессе перехода происходили как слияния, так и дробления компаний, некоторые компании вышли на внешний рынок энергии. Этот во многом турбулентный процесс потребовал новых инструментов управления и снижения издержек. Таковыми стали специализированные программные продукты для комплексного управления энергетической компанией. В Швеции таким программным продуктом стал комплекс IFS Applications, к настоящему моменту переведенный на 23 языка и используемый по всему миру. Таких комплексных программных продуктов, относящихся к классу ERP II+EAM, в мире всего 3-4. На мой взгляд, использование зарубежных технологий и наработок, которые оттачивались «там» десятилетиями, может быть крайне полезным и для энергетических компаний из стран СНГ.

 

Табл.1. Что может дать энергетической компании специализированное программное обеспечение

Задачи/проблемы	Как ERP/EAM-система может их решить
Предоставление руководству полной и оперативной информации	В системе ежесекундно собирается, обобщается и хранится информация по всем основным бизнес-процессам компании. Исходные данные вносятся в единую базу данных сотрудниками на местах, эти данные в совокупности с уже хранящейся в системе информацией становятся моментально доступны руководству и другим уполномоченным сотрудникам. Данные можно анализировать и представлять в форме различных отчетов.
Снижение издержек	Комплексные интегрированные системы сокращают время простоев оборудования, складские запасы, избыточный персонал и трудозатраты, повышают эффективность закупок. Важным для сокращения издержек также является оперативность передачи данных, легкость анализа и доступа к ним.
Потребность в единой, комплексной системе для управления всей энергетической компанией	1. Охват всех основных бизнес-процессов компании. Комплексная интегрированная система для энергетики имеет возможности для автоматизированного планирования, учета, контроля, анализа и управления основными бизнес-процессами энергетической компании. Это касается технического обслуживания и ремонтов (ТОиР), поставок, складов (движения ТМЦ), бухгалтерии, расчетов с дебиторами, кадров, документооборота, управления проектами и т.д. 2. Получение и передача данных в другие системы (АСУТП, АСКУЭ, ABB, ГИС, бухгалтерские программы и т.д.). 3. Единая система для всех подразделений компании.
Оперативное предоставление отчетности вовне	Оперативный сбор, консолидация, обработка и представление данных в соответствии с установленными формами отчетности – еще одна задача комплексной информационной системы. Это требуется, например, для фискальных органов и акционеров.
Повышение эффективности эксплуатации основных фондов	Система обладает широкими возможностями для управления технического обслуживания и ремонтов (оборудования, линий передач, строений и т.д.) Это значительно (в среднем на 30%) снижает затраты на ТОиР, сокращает время простоев, увеличивает надежность, безопасность и срок службы оборудования.

 

Как уже упоминалось, комплексных программных продуктов класса ERP II + EAM, удовлетворяющих специфическим потребностям энергетики, в мире всего 3-4. Из них для России и Украины адаптирована и переведена только уже упоминавшаяся система IFS Applications. Поскольку наша компания вовлечена в три проекта по установке и поддержке данной системы в топливно-энергетической сфере (в том числе на Бурейской ГЭС и Игналинской АЭС), поделюсь нашим опытом и взглядом на проблемы автоматизации управления энергетической компанией.

В общем виде система управления энергетической компанией может в таком случае выглядеть следующим образом:

этом, естественно, различные типы энергетических компаний (генерирующие, передающие, сбытовые) предъявляют свои требования к программному обеспечению. Чтобы соответствовать всем этим требованиям и не предлагать избыточную функциональность (которая повышала бы «тяжесть» и стоимость информационной системы предприятия), данное программное обеспечение должно быть гибким (легко адаптируемым) и открытым.

Итак, говоря о специфике генерирующей и передающей деятельности, нужно отметить чрезвычайную важность средств управления техобслуживанием и ремонтами ввиду высокой стоимости использующегося оборудования и высокой стоимости его простоев. Такие средства осуществляют информационную поддержку обслуживания предупредительных и восстановительных ремонтных работ, формирования заданий на ремонты и наряд-заказов. Требуется хранить полную информацию об агрегатах, разукрупненных в форме иерархической структуры (в том числе документацию – чертежи, схемы ремонта, инструкции), а также технические характеристики этих агрегатов и тренды их эксплуатационных данных (включая историю закупки, использования и обслуживания). Нужно вести полный учет выполненных работ (сроки, исполнители, причина отказа и т.д.) и фактически использованных ресурсов как в натуральной, так и в стоимостной формах, при этом на основании фактических расходов нужно производить складской переучет, определять первоочередные поставки запчастей и формировать заказы на снабжение. Это позволяет хранить на складе все необходимое и ничего лишнего. Важно также вести как статистический учет ремонтов и отказов оборудования, так и учет интенсивности его использования, производительности и потерь качества. Также требуется планировать занятость персонала, используя для этого удобные графические средства кадрового модуля IFS Applications и учитывая навыки и квалификацию сотрудников ремонтных служб.

В энергосбытовой деятельности важны функции управления финансами, сбытом и документооборотом, а также расчетами с дебиторами. На основании данных о потреблении и оплате формируются счета на оплату, штрафные счета и уведомления по просроченным платежам. Могут быть использованы регистрационные данные по потребителям – тарифы, условия платежей, ставки штрафных процентов, реквизиты и т.д. Для всех этих операций должны автоматически создаваться необходимые для бухгалтерского учета документы.

Должны поддерживаться различные модели взаимодействия подразделений энергетической компании. Если районные энергосбытовые отделения входят в состав единой областной организации в качестве ее подразделений, то наиболее рациональной является схема, когда клиентская база установлена в центре (области), а обработка счетов потребителей ведется с удаленного рабочего места (района). В случае холдинговой структуры энергосбытовой компании клиентские базы устанавливаются в каждом независимом подразделении, позволяя при этом осуществлять обмен информацией и получать все необходимые консолидированные данные как для отчетов, так и для анализа. Такая система позволяет получать ответы на разнообразные запросы о потребителях: об исходящих счетах, итогах по исходящим счетам, платежах и итоговых платежах, платежных документах.

Пока не востребованы в отечественной энергетике возможности для проектирования (инжиниринга) электростанций или линий передач (в связке с геоинформационными системами). В то же время IFS Applications предлагает и такие возможности.

В последнее время у руководства и системных аналитиков энергетических компаний все больший интерес вызывают такие функции систем, как быстрое создание специальных аналитических отчетов, анализ информации и отслеживание показателей работы компании (в том числе в соответствии с концепцией Balanced Scorecard). Это помогает управлять рисками, осуществлять технический и финансовый анализ и оперативно решать комплексные

Энергетика на Урале

Энергетики Урала приступили к внедрению автоматизированной системы управления ремонтами энергетического оборудования

Энергетики Урала приступили к внедрению автоматизированной системы управления ремонтами энергетического оборудования (АСУРЭО). Новая система призвана повысить оперативность и качество проведения ремонтов, благодаря чему будет повышена надежность электроснабжения потребителей Уральского региона с населением 17 млн человек.
В Управлении МЭС Урала, Свердловском, Южно-Уральском, Пермском предприятиях МЭС, а также на 18 узловых и удаленных подстанциях 220-500 кВ до конца июня будут установлены сервера АСУРЭО. По каналам связи заявки на ремонт с подстанций будут передаваться сначала на сервера предприятий, а затем на центральный сервер в Управление МЭС Урала.
АСУРЭО представляет собой программно-технический комплекс с единой базой данных, системой оповещения и автоматической пересылки, нормативно-справочной информацией и историей работы с заявками. Он позволяет автоматизировать процесс создания, рассмотрения и обработки диспетчерских заявок на ремонт энергетического оборудования. Внедрение АСУРЭО позволит сотрудникам диспетчерских служб предприятий и Управления МЭС Урала получать оперативный доступ к необходимой информации непосредственно со своего рабочего места, в режиме реального времени контролировать выполнение ремонтных работ на всех энергообъектах МЭС Урала. Кроме того, новая система позволит ускорить процесс подачи и согласования заявок на ремонт энергооборудования, а следовательно, более оперативно приступить к работам.
МЭС Урала осуществляют свою деятельность на территориях Свердловской, Челябинской, Курганской, Оренбургской и Кировской областей, а также Удмуртской Республики и Пермского края. В эксплуатации филиала находятся 104 подстанции 35-500 кВ и более 15 600 км линий электропередачи. В МЭС Урала работают более 1 243 человека.

Сотрудничество с российскими и зарубежными производителями программных и технических средств для АСУ ТП

Сотрудничество с зарубежными предприятиями

ООО «Энергопромавтоматизация» осуществляет дистрибьюторские поставки программных и технических средств для нужд АСУ ТП известных российских и зарубежных производителей. Системы автоматизации энергетических объектов позволяют повысить безопасность объектов, помогая предотвратить большинство аварийных ситуаций, а если таковые все же произошли, то вовремя информировать персонал о них.

SCADA-системы

—  ООО «Энергопромавтоматизация» реализует автоматизацию энергообъектов любой сложности на базе отечественных и зарубежных разработок SCADA-систем.
—   ООО «Энергопромавтоматизация» является эксклюзивным дистрибьютором продуктов автоматизации отдела АСУ ОАО «НИИПТ»  , который уже более 30 лет разрабатывает SCADA-системы:

             •   СКАДА-НИИПТ
             •   СКАДА-РЗА
             •   СППА

СКАДА-НИИПТ все под контролем!

Примеры приборов:

Программно-технический комплекс СКАДА-НИИПТ позволяет:

Производить сбор и регистрацию в реальном масштабе времени информации об аварийных и установившихся процессах;

Производить комплексную обработку информации;

Архивировать  информацию;

Отображать информацию в графических и табличных формах;

Управлять энергетическим объектом.

Производить анализ установившихся режимов и аварийных процессов;

Создавать различные отчетные документы и ведомости по состоянию энергообъекта.

 

 

 

СКАДА-РЗА — информация и защита!

Программно-технический комплекс  СКАДА-РЗА позволяет:

Интегрировать информацию от разных МПРЗА и осуществлять на ее базе решение задач обработки, хранения, передачи данных от микропроцессорных устройств в АСУ ТП энергообъекта в режиме реального времени.

Создать программный комплекс для управления цифровыми защитами, позволяющий резко сократить трудозатраты, связанные с настройкой, параметризацией и эксплуатацией цифровых защит, а также решить вопросы, связанные с анализом правильности работы цифровых защит в аварийных режимах.

 

 

СППА — надежный анализ сложных аварий!

      Стационарная система передачи и просмотра аварийной информации от распределенных разнородных устройств регистрации.

Программный комплекс предназначен для организации постоянного мониторинга аварийных переходных процессов, предаварийных и послеаварийных режимов и позволяет  осуществлять решение задач обработки и просмотра аварийной информации на всех уровнях управления сетью.

 

Многофункциональные счетчики электрической энергии.

Satec PM1XXX (Израиль)

Прямой ввод от ТТ и ТН; Энергонезависимая память для настроек и регистрации данных; Современная тарифная система учета электроэнергии (TOU); 2 независимых коммуникационных входа, 2 цифровых входа состояния контактов, 2 программируемых линейных выхода; Одновременное отображение для 3-х фаз на дисплее; Графическое отображение процента нагрузки; Уникальные проходные трансформаторы тока; Регистрация событий, данных, предыстории, переходных процессов, провалов напряжения и перенапряжения, отклонений напряжения; Часы реального времени, временные отметки, осциллографирование, сбор данных по току и напряжению, симметричные составляющие; Порты связи: RS485, RS 232/485, RS 422/485, RS 232/422/485; Специальные порты связи: модем, Ethernet, инфракрасный порт, USB, GPS синхронизации времени, Profibus DP, IRIG-B.

ION 6ХХХ-7XXX-8XXX (Power Measurement, Канада)

Прямой ввод от ТТ и ТН; Измерения: Напряжения и токи линейные и фазные; Мощность: активная, реактивная, полная. Коэффициент мощности. Частота; Энергия: активная, реактивная, полная в обоих направлениях. Класс точности 0,5; АСКУЭ/Тех.учет электроэнергии; Контроль качества электроэнергии (до 65 гармоники); Регистрация аварийных процессов (от 16 до 256 точек за период); Не меньше двух независимых портов, с программно- аппаратной блокировкой; Порт синхронизации; Ethernet Функции УСО в минимальном объеме; Широкий выбор коммуникационных протоколов; Автоматическое переключение диапазонов измерений; Широкий температурный рабочий диапазон от -20 до +70; ISO 9000.

 

 

 

 

 

 

Многофидерный измеритель электроэнергии (Satec  BFM-136)

 

Обеспечивает полную информацию о расходе электроэнергии для подготовки отчетов; Современные и удобные средства доступа к данным: жидкокристаллический дисплей; доступ к данным с помощью уникального пакета прикладных программ PAS; Наличие различных протоколов связи: последовательный RS 485, телефонный модем, Internet/Intranet, Zigbee (беспроводной); Высокая точность, соответствие стандартам ANSI и ШУС; Прочность и защищенность от несанкционированного вскрытия.

 

Многофункциональные контроллеры:

Satec SA-330 (Израиль)

 

8 быстродействующих регистраторов формы сигнала; Программируемый контроллер (32 программируемые уставки управления); Контроль качества и точный учет электроэнергии (класс точности 0,2S); Запись гармоник и искажений; Обмен информацией с вышестоящими уровнями АСУ ТП, АСДТУ; Мониторинг внешних событий; Управление работой внешнего оборудования через контакты реле; Возможность синхронизации времени (1 мс) через порт IRIG-B; Встроенный резервный источник питания. Входы тока и напряжения (AC/DC) 4 входа напряжения (прямое напряжение входа до 690В) 4 стандартных токовых входа переменного тока с расширенным входным диапазоном до х3000% перегрузки (входные токи 10A/IEC или 20A/ANSI, максимум до 150А); Дополнительный комплект 4 токовых входов (входные токи 10A/IEC или 20A/ANSI) для точного измерения энергии. Вход постоянного напряжения (до 300В). Опции цифрового и аналогового ввода/вывода      SA 330 имеет 5 слотов расширения для сменных модулей ввода/вывода: DI — цифровые входы (32 оптически изолированных входов на модуль, до 4 модулей); RO — релейные выходы (8 реле на модуль, до 4 модулей); AI/AO — Смешанные аналоговые входы/выходы (4 оптически изолированных аналоговых входа AI и 4 аналоговых выхода АО, в одном модуле до 5 модулей). Опции для входов и выходов 0-1мА, ±1мА, 0-20мА и 4-20мА; AIF — модуль высокоскоростных аналоговых входов (8 оптически  изолированных аналоговых входа). Опции для входов 0-50мА, ±10В.

                                                                                                        SIEMENS серии 1703 (Германия)   

Синхронизация времени; Сбор, обработка и вывод информации о процессе; Соответствие стандартам МЭК60870-5-101/103/104 и IEC 61850; Доступность протоколов сторонних устройств; Создание управляющих и блокирующих в соответствии с IEC 61131-3; Хранение параметров и встроенных программ на флэш-карте; Замена модулей без специальных инструментов.

SMART SPRECON-E-C (Австрия)

  Сбор и обработка сигналов;   Управление и автоматика;   Обмен информацией  с вышестоящими уровнями АСУТП, АСДТУ;   Подключение интеллектуальных низовых устройств;   Контроль и управление по месту с панели оператора;   Программируемая логика (МЭК 61131);   Архив событий и тревог;   Удаленное параметрирование.

 

Измерители показателей качества электроэнергии:

Ресурс-UF2 (Россия)

Измеритель показателей качества электрической энергии «Ресурс-UF2» предназначен для измерения характеристик напряжения, включая основные показатели качества электрической энергии (ПКЭ), а также характеристик тока, мощности и энергии переменного трехфазного и однофазного тока, при работе, как в автономном режиме, так и в составе информационно-измерительных систем.

Коммутаторы (Hirschmann, Германия):

    Коммутатор RS2-16

 

 

Из вышеперечисленных примеров видно, что сотрудничество зарубежных стран с Россией в сфере энергетики идет быстрыми темпами. Это связано с развитием энергетики в нашей стране, усложнением ее задач и необходимостью автоматизации.

 

 

Список литературы